设为首页收藏我们
全国统一客服热线:13911500889
新闻中心
公司新闻
行业新闻
最新公告
 
行业新闻
铝模板在新时代建筑中的优点

铝合金模板的优点:

  1.施工周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到三、四天一层,大大节约承建单位的管理成本。

  2.重复使用次数多,平均使用成本低:铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材合金6061-T6,一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上,平均使用成本低。

  3.施工方便、效率高:铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量30KG/m2,完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(与木模对比:铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要技术工人,只需安装前对施工人员进行简单的培训即可)。

  4.稳定性好、承载力高:铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。

  5.应用范围广:铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。

  6.拆模后混凝土表面效果:铝合金建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

  7.现场无施工垃圾:铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。

  8.标准、通用性强:铝合金建筑模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20-30%左右的非标准板,可降低费用。

  9.回收价值高:铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显(每平方米的回收价大概在400元左右)。

  10.低碳减排:铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板,需使用可在生材料的模板。

  11.支撑系统方便:传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少(采用独立支撑间距1200mm一支),操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。

  铝模板施工的混凝土结构尺寸易控制,精密对接,易脱模的特性,确保了混凝土的表面平整,光洁,避免了传统木模施工大量产生建筑垃圾(木屑,混凝土渣)的弊端。铝合金模板工艺采用快拆体系,通过人工逐层向上传递,改变了传统依赖塔吊与卸料平台的施工方法,有效加快了施工进度,缩短工程施工工期,降低了劳动强度,提高了施工效率,施工过程绿色环保,低碳节能,符合发展绿色环保的新型建筑理念。

  铝模板高强度、重量轻、抗冲击强度大,装拆方便,绿色环保,耐寒耐高温范围内均可正常使用可周转使用300次以上,100%能循环使用,回收方便、价值高。综合成本比木模板节省费用30%以上,是二十一世纪环保经济型房屋建筑理想模板。

  铝模板工艺采用快拆体系,通过人工逐层向上传递,改变了传统依赖塔吊与卸料平台的施工方法,有效加快了施工进度,缩短工程施工工期,降低了劳动强度,提高了施工效率,施工过程绿色环保、低碳节能,符合发展绿色环保的新型建筑理念。

  目前建筑行业混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板以及铝合金模板等。钢模板重量大、易生锈、且在混凝土浇注过程中易与混凝土粘合在一起,脱模困难;木模板虽然重量轻,但其强度低,不防水,易霉变腐烂,重复使用率低,需要消耗木材资源,不利于生态环境和森林资源的保护;竹模板的缺点也是重复使用率低,且不可回收;塑料模板刚性差,易变型,且成本高。以上这些模板耐久性不好,生产标准程度低,不能确保混凝土工程质量,而且施工速度慢,模板周转的次数低,材料消耗大。

  一,技术指标先进

  1,稳定性好,承载力高,承载力可达60KN/㎡;2,混凝土浇筑质量好,平整度和垂直度指标明显高于木模板;3,施工效率高,拆装模板时间优于木模板;4,楼层整体一次浇筑成型,表面平整光洁,完全能达到免抹灰水平。

  二,经济效益突出

  1,可重复使用500次以上,使用成本低;2,施工效率高,施工周期短,节约时间成本;3,基本无需机械吊装,施工场地干净整洁,文明施工管理费用低;4,回收价值高,铝模板残值高达铝锭价格的90%。

  三,社会效益显着

  1,节能环保,低碳减排,是循环经济的典范;2,文明施工,避免施工现场二次污染;3,明显降低施工强度,保护劳工。

  铝模板系统,由高强度铝合金制造,承载力强却轻便而且拆装灵活。可方便实现一次浇筑,使现场操作简单易行,大量节约现场用工数量和工时成本。而且铝模板系统可以反复使用,并且由于模板材料的更新,大量减少了建筑业对森林资源的浪费与消耗。而且它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合,为混凝土浇筑施工提供了完整的解决方案。

  铝模板系统有以下九大特点:

  1.轻便:产品全部由高强度铝合金制造,平均每平米重25公斤。一片约2.5平方米最大规格的模板,可轻易由一人扛起。

  2.灵活:既可以采用总体地面组装,由塔吊吊装的施工方式。在塔吊不足的施工现场,亦可由人工拆装。

  3.简单:主要配件为销子、楔片和穿墙插片,只需一把锤子和稍加培训的体力工人,即可迅速地完成模板系统的安装和拆除。

  4.高效:整体化、标准化、模数化的系统设计,可方便实现一次浇筑,使现场操作变得简单易行,大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期,通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑。

  5.高强:最新科技的铝合金材料与合理的模板结构设计,使铝模板系统的承载力达到60KN/m,与全钢大模板的设计承载力相当。

  6.防锈:铝合金良好的防锈性能,给铝模板的后续使用和维护带来了极大的便利。特别适合在南方潮湿地区的施工中应用。

  7.精密:铝合金型材的挤压制造工艺,可保证模板边框间的精密对接,再加上铝模板面板易脱模的特性,使混凝土表面平整光洁,达到饰面及清水效果。

  8.寿长:以美国等发达国家的经验,如果使用维护得当,全铝模板循环使用次数可高达2500次以上。摊销成本优于其他类型模板。

  9.保值:铝合金的全部可回收特性,以及国际市场贵金属价格的持续走高等因素,使投资使用铝模板系统又增加了抗通货膨胀,保值增值的功能。

客户服务